pcba板氧化波峰焊怎么解决?
PCBA电路板在过波峰焊时容易产生一些焊接不良,其中空焊是一种常见的焊接缺陷。空焊问题会提高PCBA电路板的返修量,影响PCBA加工的焊接质量,需要进行及时的控制。
产生PCBA空焊的原因有:
1、PCB板孔壁不好,可焊性好
2、PCB受潮
3、元器件受潮
4、过炉速度过快
5、元器件管脚过长
6、助焊剂活性不够
PCBA板发生空焊的原因是非常多的,需要具体问题进行具体分析,通过在现场进行仔细排查。
波峰焊空焊怎么解决
线路板过波峰焊发生空焊的原因是非常多的,需要具体问题进行具体分析,通过在现场进行仔细排查。找到原因才能找到解决方法,下面的几个解决方法可以试一下。
1、PCB、元件等焊材先到先用,不要存放在潮湿环境中,不要超过规定的使用日期,对印制板进行清洗和去潮处理。
2、每天结束工作后应清理残渣。
3、采用合适的助焊剂涂敷方式,以获得均匀的涂敷量。助焊剂不是涂敷得越多越好。
4、调整工艺参数,适当地调大波峰焊接角度或放慢波峰焊速度,控制好预热温度以及焊接条件。
5、避免操作过程中的污染情况发生。
6、波高度般控制在印制板厚度的2/3处。
7、合理搭配板材与元件。
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