鱼钩看似简单，但在原材料阶段，我们就已经输了。一直鱼钩，从钢丝变成鱼钩，制作工艺很简单。但是，对于鱼钩用钢丝的热处理技术，要求就非常高了。一个是原材料的热处理技术，一个就是钩尖的打磨技术。这两项技术是鱼钩质量好坏的关键。热处理关系到鱼钩的强度，打磨技术关系到鱼钩钩尖的锋利度。说实话，日本鱼钩的强度，真的远胜于我们国产鱼钩。淡水钓可能难得体现出来，但海钓是最能体现鱼钩质量的。

　　不想承认但是日本的淬火技术表面硬度处理确实很牛，我不是很专业，但是我们使用的一些日本进口设备，上边的一些小零件看着很简单，就找国内做，硬度基本上没有达到过，人家原装的用5年没关系，我们做的一年不到就废了，后来专业人士说是表面处理的问题，国家层面的不知道，民用的根本搞不定，鱼钩不可能上到国家层面吧！

　　国家发展定位不一样，14Y人口大国产业发展要走大国之路，日本根据国情走强国之路。

　　主要在于热处理工艺的区别！

　　精细钢铁几乎全部进口 明白了嘛

　　国产刚还是很好的，只是日本制钩工艺早，好多关键工艺等的都申请了专利，国内企业起步较晚，也没有将鱼钩作为自己的主力方向，自然而然对比之下就演变成了这样

　　日本的工业革命比我们早，特别是是在钢材淬火工艺上比我们先进成熟，再加上日本人的精益求精，钢材淬火的工艺上比我们先进，这个是靠千百次甚至更多的实验才取得的经验，我们古人也有独门绝技的金属热处理工艺，可惜失传了，考古发现几千年发现的刀剑，现在还锋利无比寒光闪闪，现在也无法知道古人是如何热处理和放防锈防腐的。鱼钩虽小但是它反映了材料的处理工艺，我们应当承认一切比我们好的东西虚心学习，迎头赶上，然后再创新自己独有的东西，希望我们所以有工业产品，都全面赶超外国先进的东西。

　　日本制造，比中国先进最少三十年？特别是在材料方面！

　　日本鱼钩制造业在很多技术方面的确领先于国内，主要是行业发展较早。产业链完善，技术成熟，文化积淀深厚，和国产鱼钩相比较，优势明显。

　　两国鱼钩差距主要体现在材料和工艺方面。鱼钩的制作过程大体可以分为，选钢材、裁丝、磨尖、中切、成型、热处理、电镀、包装检验。首先说这个选钢材，钢材的选择在鱼钩制作的过程中是极为重要的一步。选什么样的钢材直接导致鱼钩的韧性和强度。在钢铁领域，我国的钢产量是世界第一，但在品质高端的钢铁市场，日本却是世界第一，在钢铁材料方面我们是不如日本的。

　　其次是工艺，我国虽然号称世界工厂，但在精密制造方面和日本相比较还是有相当大的差距。就鱼钩制造来说，在磨尖、热处理、电镀等方面是有一定差距的。如国产鱼钩不如日本鱼钩锋利，强度也不如日本鱼钩，在耐腐蚀方面也有差距，除了钢材强度低于日本，磨尖、热处理、电镀方面等工艺方面均差距明显。

　　日本鱼钩制造业历史优久，知名度很高，长期引领鱼钩制造技术，把持着鱼钩制造业的行业标准，就连在国内销售的鱼钩名称都是以日本地方命名，如伊势尼、关东、秋田弧……

　　别看一枚小小的鱼钩，它包括基础材料科学和精密制造技术，热处理技术，和精细加工业，科技含量很高。

　　可喜的是，随着中国制造业的不断升级、完善，中国制造蜕变成中国智造。中日鱼钩制造业差距也越来越小，国产高性价的鱼钩充实国内市场，还远销海外。在中国产业界共同努力下，相信在不远的将来，中国鱼钩一定赶上或超过日本制造。

　　不晓得！

　　但我知道，圆珠笔，水芯笔笔头的那个小圆珠，全球只有几个国家能生产！

　　能生产的几个国家中，就有日本，却没中国！