你是否遇到过下列几种情况？振纹相信每个人都对工件上的振纹痛心疾首，但却又无可奈可。其实减少振纹的出现要从源头避免，尽量在切削工件时避免振动。反之，当出现振纹的时候可以从这些方面考虑：切削振动的原因刀具在切削工件时发生振动需要有下面三个条件同时存在:切削振动的三个分类解决办法当振动不严重时，用调整切削参数的方法，一般的调整方法如下：【只对切削振动不严重的刀具可能有效】降低刀具或者工件的回转速度减小切深并提高铣刀的走刀量内螺纹的车削产生振动，可将完成螺纹车削的进刀步骤减少1至2刀。当振动严重时，主要从四个方面考虑减振:降低切削力应对系统刚性差提高刀具系统的刚性刀具减振■■■■■1、降低切削力使用锋利的刀片非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利即便是涂层刀片，物理涂层（PVD）比化学涂层（CVD或 MTCVD）的刃口更锋利。2、应对系统刚性差细长杆的铣刀，圆刀片铣刀最有利于消振铣刀与镗刀相反，主偏角越接近90°径向切削力越大，刀杆振动越大。细长杆立铣刀铣削深型腔时，采用插铣。插铣就是刀具象钻头一样轴向进刀当铣削深的型腔时，通常长杆的悬伸倍的刀杆直径，我们推荐使用轴向进刀的插铣方法。薄壁工件的铣削用90度主偏角的刀具薄壁工件铣削发生振动的原因完全来自于工件，这种工件一般是箱式或者碗式零件改善工件夹持。如:增加合适的辅助支撑点，在夹具和机床工作台面之间加装一层木板，用粗大的橡皮条或者弹簧勒在壳体的外面等等。在铣削薄腹板时，推荐使用90度面铣刀以减小对腹板的轴向切削力。90的主偏角铣刀比如CoroMi1390刀体，配以轻快的切削刃口刀片和正前角槽型的刀片，切削力最为轻快。铣削力的方向与工件的夹持力方向一致合理安排走刀的工艺路线对于铣削加工非常重要。无论是顺铣还是逆铣只要铣削力的方向与工件的夹持方向一致就有利于消板类零件的振动3、提高刀具系统的刚性提高刀杆的静态刚性最为简单明了的做法是加大刀杆的直径，将外伸刀杆的悬伸做到最短改善刀杆的夹持方法4、减振方法提高刀具的动态刚性