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普通电机为什么不能当变频电机使用,的绝缘强度能否承受变频器的载波频率?

作者:运丰机械网
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普通电机为什么不能当变频电机使用,的绝缘强度能否承受变频器的载波频率?

  

普通电机为什么不能当变频电机使用,的绝缘强度能否承受变频器的载波频率?

  普通电机为什么不能当变频电机使用?电机的绝缘强度能否承受变频器的载波频率?

  答:普通电机的设计上为工频50/60HZ,没有独立的散热系统,线圈绕组的漆包线都是耐温不高的漆包线,也就是绝缘等级达不到要求;机械运转的轴承与机械强度不能满足60Hz以上频率的冲击;普通三相异步电动机见下图所示。

  (1) 变频器低频运行对普通电动机的影响

  所谓低频运行,一般是指电动机在低于 1/2 额定频率的状态下运行,即在 25Hz 以下运行。这时电动机的转速大幅降低,电动机冷却风扇风量不足,电动机温度将升高。如果采用普通电动机(而非专用的变频电动机),则电动机就不能承受额定负载而必须减轻负载。如果负载不能减轻,就得更换更大容量的电动机,变频器的容量也要随之换大。

  另外,低频运行时,变频器的输出波形中高次谐波含量将会变大,会明显增加输出导线和电动机的温升,并对周围用电设备产生电子干扰。干扰严重时,还有可能造成变频器的控制信号失常,甚

  (2)变频器高频运行对普通电动机的影响

  变频器能输出工频以上的频率,但普通笼型电动机是以在工频下运转为前提而制造的,如果频率过高,将造成轴承损坏,风扇损坏,定子绕组端子绑扎松脱、变形等,因此若在工频以上频率下使用时,必须确认电动机最高允许频率范围。对于普通电动机带有齿轮箱装置的机械负载来说,最高允许频率还会受到齿轮传动装置及润滑脂(油)等因素的限制。

  以上为个人观点,仅供提问者和头条上有需要了解的阅读者们参考,希望对大家有一点帮助。

  知足常乐2022.6.23日于上海

  在产品设计时,为保证产品质量。电机选取采用的是变频电动机。

  变频电动机绝缘等级高于普通三相异步电动机。

  变频电动机的绝缘等级一般采用F级。最高允许温度155℃。普通电机的绝缘等级一般是B级。最高允许温度130℃。

  变频电动机有带独立风扇的。有不带的。公司都用过南阳电动机产品。

  在防护等级IP54以上,建议用带独立风扇的变频电动机。因为防护等级高散热性差一点。

  最主要的原因是电机的发热散热问题。普通电机的散热风扇是和电机同轴转动的,也就是说普通电机的风扇转速跟电机转速是一致的,当电机变频降低转速时,风扇转速也相应降低,风扇转速越低散热能力越差,最终会导致电机烧坏。所以普通电机若在低频率下运行很容易导致电机烧坏。反观变频电机,其具有单独供电的散热风扇,风扇转速不受电机运行频率影响,因此没有低频散热问题。

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  从外观上看差不不大,仔细看会发现普通电机没有单独的散热风扇,故没有专门的接线盒。变频电机有,就可以保证无论电机处于各种频率,对电机的散热是影响不了的。

  在工作原理方面,变频电机要配合变频器来实现调速,从而实现电压及频率可调,而普通电机用的交流电频率及电压不可变的。由同步转速公式n=60f/p可知,电机一旦制作好,其极对数不可更改,因此改变电机极数不可实现,只有通过改变频率来解决。实际应用过程中,只改变频率而不改变电压就会导致电机烧坏。假如电机转速要减少一半,频率肯定要降半,此时电压不降电机容易过热而烧坏。

  普通电机与变频电机在实际应用过程中,后者工作效率更好,温升还小些。在频繁启动停止、调速、制动的应用场合,普通电机用不了,因为实现不了上述功能。变频电机的噪声及电磁振动更小,由于变频器的配合使用。变频电机的绝缘强度优于普通电机,是专门为变频器驱动而设计的,能够承受较大的du/dt,尤其在DTC控制模式下,对电机的绝缘强度要求更高,普通电机根本无法适用。

  普通电机不能当变频电机使用最大的原因是当电机低频率运行时,转速比较慢,普通电机尾部风扇与电机转子采用同心轴,电机转速慢,同时扇叶转速也慢,风力小、不利于电机的散热。

  变频电机就是专门为变频器而设计的电机,变频电机尾部有专门的冷风机,接单独工频电源。当变频器启动时,变频电机尾部冷风机通电工作,不论变频器的输出频率是多少,都不会影响冷风机的转速,冷风机正常工作利于电机的散热。

  在现实当中,对于扭矩不是很大负载,比如流水线、传送带之类,使用的电机功率不是很大。变频下采用的还是普通电机,虽然没有采用变频电机,但故障率还是很少,烧坏电机的几率就更少了,说明普通电机的绝缘强度绝对可以承受变频器的载波频率。

  普通电机的造价要低于变频电机,小功率的可以普通电机代替。大功率还是建议使用变频电机散热好。

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