低碳钢试件受扭转时沿场截面破坏，此破坏是由横截面上的切应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度较差，铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面。

　　低碳钢属于塑性材料，拉伸过程中有明显的屈服阶段，有明显的颈缩间断(又称断裂阶段)。(白口)铸铁属于脆性材料，拉伸过程中没有明显的屈服阶段，没有明显的颈缩间断。

　　在拉铸铁平台时，两手用力一定要均匀，速度一定要稳定，走几个行程要转动平板90°。在转动平板和接8字运动时，一定要衔接，平稳过度，尽量不要有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的增大而减少。

　　铸铁的压缩试验中铸铁断口形状：

　　试样拉伸达到强度极限ζb之前，在标距范围内的变形是均匀的。当应力增大至强度极限ζb之后，试样出现局部显著收缩，这一现象称为颈缩。颈缩出现后，使试件继续变形所需载荷减小，故应力应变曲线呈现下降趋势，直至最后在f点断裂。试样的断裂位置处于颈缩处，断口形状呈杯状，这说明引起试样破坏的原因不仅有拉应力还有切应力。

　　铸铁的拉伸和压缩破坏断口不同，原因是：铸铁是脆性材料，其抗压性能远大于其抗拉性能和抗剪性能。 铸铁常温拉伸时断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），无屈服、颈缩现象，可近似认为在弹性阶段直接断裂，其断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。 铸铁受压时沿45°～55°截面被剪断，断口平滑呈韧性，因为其抗压性能远大于其抗剪性能，铸铁实际上是被“剪”断的。

　　1.铸铁是脆性材料，受压破坏是试件将沿着与轴线大致成50到55度倾角的斜截面发生错动而破坏。而不是成鼓状。

　　2.塑形材料，比如低碳钢，在压缩后，由于试样两端面收到摩擦力的影响，因此变形后成鼓状。