主要原因有，1、液压泵或电机质量不好，通常是液压传动中产生噪声的主要部分。液压泵的制造质量不好，精度不符合技术要求， 压力与流量波动大，困油现象未能很好消除，密封不好，以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用中， 由于液压泵零件磨损，间隙过大，流量不足，压力易波动，同样也会引起噪声。2、空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因。因为液压系统侵入空气时，在低压区其体积较大，当流到高压区时受 压缩，体积突然缩小，而当它流入低压区时，体积突然增大，这种气泡体积的突然改变，产生“爆炸”现象，因 而产生噪声，此现象通常称为“空穴”。针对这个原因，常常在液压缸上设置排气装置，以便气体排出。3、液压系统振动，如油管细长，弯头多而未加固定，在油流通过程中，特别是当流速较高时，容易引起管子抖动； 电动机和液压泵的旋转部分不平衡，或在安装时没有安装合理，或联接镙丝松动等，均能产生振动和噪声。对此 应采取的措施有：较长油管应彼此分开，并与机床壁隔开，适当加设支承管夹；调整电机和液压泵的安装精度； 重新安装联轴节等

　　主要原因有，1、液压泵或电机质量不好，通常是液压传动中产生噪声的主要部分。液压泵的制造质量不好，精度不符合技术要求， 压力与流量波动大，困油现象未能很好消除，密封不好，以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用中， 由于液压泵零件磨损，间隙过大，流量不足，压力易波动，同样也会引起噪声。2、空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因。因为液压系统侵入空气时，在低压区其体积较大，当流到高压区时受 压缩，体积突然缩小，而当它流入低压区时，体积突然增大，这种气泡体积的突然改变，产生“爆炸”现象，因 而产生噪声，此现象通常称为“空穴”。针对这个原因，常常在液压缸上设置排气装置，以便气体排出。3、液压系统振动，如油管细长，弯头多而未加固定，在油流通过程中，特别是当流速较高时，容易引起管子抖动； 电动机和液压泵的旋转部分不平衡，或在安装时没有安装合理，或联接镙丝松动等，均能产生振动和噪声。对此 应采取的措施有：较长油管应彼此分开，并与机床壁隔开，适当加设支承管夹；调整电机和液压泵的安装精度； 重新安装联轴节等