车床加工刀痕粗糙怎么解决?
可用砂纸或其它磨具进行一下抛光,看是否可行......
可用砂纸或其它磨具进行一下抛光,看是否可行......
参数走的不对......
这要看你什么样的企业了,什么样的车床了,一般车床是达不到的,1.6都费劲,书上说可能是高档设备高档车床,据我所知,一般精车1.6差不多了......
听你的分析,应该是车床主轴轴承磨损严重造成的,建议你先紧主轴后面的轴承压紧螺母不行的话......
不容易车出这么高的表面粗糙度,车床本身最大粗糙度一般也达1.6,偶尔遇材质好,硬度高但刀能切削,刀具耐磨红韧性又好,刀尖且带R角高速慢走刀可达0.8,但不稳定,只能试试利用高速慢走刀,刀具选带R的机夹刀,但材料不同,直径不同,刀具选择不同,机床质量不同,个人技术不同等加工出来的效果都不一样......
这种现象主要原因是:当端面越接近圆心,他的线速度就越小,对排屑越不利,克服这种现象,1精车时加工余量一般留0.3左右,2车刀要垫准中心不高不低,3增大刀具前角,使刀锋利......
有前途,现在大多数高楼大厦都用铝合金门窗,业务广,必须要保证质量......
以前有一个秃子,秃得没一根头发......
回答如下:1:车削加工主要用于加工回转类零件,回转类零件一般包括端面、内孔面、外圆面和槽子等......
美国粗糙度Ra63相当于中国粗糙度1.6um......
粗糙度n11对应的国际粗糙度是Ra25,这个粗糙度在加工制造中要求算低......
一、指代不同1、粗糙度:加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度......
粗糙度是随不锈钢表面的状态不同而有所不同的,一般来说常用表面由低到高有8k--ba--2b2b的粗糙度大概为0.1左右,其他的更小......
Ra粗糙度算术平均Ra是普遍公认的,最常用的粗糙度的国际参数......
合规的前提下,目标的制定要结合企业的实际情况;要具有可测量性,要被定期的监督,出现偏差时应组织进行原因分析和改进......
标注粗糙度方法......
精度是指尺寸,光洁度是指手感和亮度,粗糙度是指摩擦系数......
轮廓算术平均差Ra是国际标准,Ra后的数值为加工表面微观峰谷之间的差值,单位为微米......
表面粗糙定为14级,分别为:Ra0.012一Ra100......
需要,一般要求Ra3.2......
粗糙度的标注应该根据具体情况而定,通常使用数值来表示,如从0到10进行划分......
钻孔的粗糙度很差的......
钻孔的光洁度主要是钻屑排不凈,在孔内反复与加工表面摩擦,钻屑棱角快口损伤加工表面,所以除钻头刃口锋利外,还要及时排凈钻屑,深孔钻钻头是中空的,在钻孔同时高压冷却液携带钻屑及时从钻头中空通道排出,消除了钻屑摩损加工表面,从而获得了较高光洁度表面......
内孔粗糙度值1.6的是为看不见加工痕迹,微辩加工方向......
这个公差每个厂家略有不同,过大会导致扭矩增大,发热严重,过小则寿命减少甚至起不到密封作用......