m18×2.5的螺纹螺距？螺纹螺距应该是2.5毫米的吧......

如果开合螺母提起，在合上就不可能在原来位置......

M32螺丝的螺距是：2mm或1.5mm（均为细牙）......

你车床是有档位的啊，每台车床上都有一个档位表，上边标着公制，英制，各种螺距的档位表，举例就是你车M12*1.5的螺纹，螺距是1.5，就上档位表里边找1.5MM的档位，挂好档，用丝杠进给时就是每转1.5MM的进给了......

臻善臻美的意思是没有人生下就完美的，因此应该日求渐进，做到德业兼修，最终就会尽善尽美，禀赋圆成，成就非凡而声名显赫......

你说的是近似值，一般螺距多大，深就多少，因为车外丝负0.1-0.2后或车内丝孔正0.1-0.2深度螺距相同能旋进，外螺纹的底径用外径减去(螺距*1.0825).比如M16*2的牙.牙底径就是16-2*1.0825=13.835.也就是挑丝深螺距x1.0825,螺距为2，即2X1.0825=2.165，你近似2毫米，外螺纹直径负几十丝内螺纹孔径大几十丝也能行......

先精车至螺纹前尺寸然后再根据螺纹的型号，不同螺纹的间距和深度是有标准的需要采用相应的螺纹刀具，深度就是根据螺纹是哪个型号来选择的为了获得精度较高的螺纹，多采用多次走刀和逆向走刀等方法公制螺纹牙深H=1......

这些都有国家标准的，有些是用公式算，有些是查表......

数字越少越高......

以外螺纹为例，普通螺纹的小径与其公称直径之间存在如下关系：d1=d﹣1.0825P，标准螺纹牙深为L=5/8H=0.5412P；数控车削中多使用机夹刀具和机夹刀片，其中机夹刀片存在刀尖圆弧半径R值，R值在车削中对螺纹牙深有影响，如图2所示，h=R，外螺纹牙顶到标准三角形底的尺寸是K=7/8H=0.7578P，因此数控车削普通螺纹牙深计算公式为L′=K﹣h=0.7578P﹣R，此时车出的牙底宽度不是P/4，也不是一个平面，而是以R为半径的中心角为90°的一段圆弧......

C620-1车床能加工1-192mm43种螺距的公制螺纹；每英寸2-24牙的20种英制螺纹；模数0.50-48的38种模数螺纹；1-96的37种径节螺纹......

55度的（G）螺纹查表可得知大小径的60度的（M）螺纹小径=大径-1.3*螺距G76编程时牙型高度P=（大径-小径）/2实际编程时P值可能大于理论值，因为G76按牙高（P值）和第一次进给量（Q值），自动计算以后每刀进给量，得出共需多少刀......

平开窗图纸怎样分左右，应该是这样分的：在开窗的位置标上箭头，箭头朝左就是朝左开，箭头朝右就是朝右开......

乾清宫是明清两代皇帝在紫禁城中居住和处理日常政事的地方......

在告诉什么材质的窗帘隔音效果好时，们大家一起先来了解下提花布窗帘、遮光布窗帘、雪尼尔窗帘这几种窗帘的特点，做了对比之后才能比较出哪种窗帘的隔音效果会比较好的......

对于CA6140车床，左对行数字，上对列数字，比如P=2MM,是3BII,P=6MM,是8BI,......

螺纹导程不是螺距......

其车消深度也就是牙顶到牙底的深度即实际的牙高，像普通三角螺纹的牙高为0.65P，而普通梯形螺纹的实际牙高为0.536P+ac（ac为牙底与车刀顶部的间隙，机械手册上都查得到的......

M36X3内螺纹大径36mm，孔镗33nn，螺距3mm，挂铭牌公制螺纹mm栏中3螺距对应的挡位挑丝......

两边倒角1.08×15°2、把转速调到50～80转/分，根据螺距调好各手柄......

18的螺距细牙是1mm，标准牙是1.5mm......

刀具选用弹性刀杆，最好是用能调整螺旋升角的刀具，程序用G76，第一次切入量和最小切入量的数值取小些，国产数控车床转速也不能选得太低，一般取150左右，太低了转速不稳定且容易闷车......

看来你做的产品时非标的！我做过螺距为30的“螺纹”其实不是螺纹，我们是需要用螺纹指令加工而已，就FANUC广数或者KND之类的系统建议使用G32加工，因为你的产品（大螺距）不可能是普通螺纹，人家数控专用螺纹指令是针对标准螺纹的......

第一步：地弹簧有两个调节速度的调节阀,第1速和第2速的调节阀各自独立的速度可以调整的,其速度可分为关门度(第1速)和上锁速度(第2速);一般关门速度的范围是90到20度,上锁速度为20到0度;速度调节的基本原则是:第1速比第2速稍微快一点,在进入第2速后门的速度一定要慢下来,以免碰到行人的脚跟......

<imgsrc="/fjtp/fjsh5502.jpg"alt="数控机床G92内螺纹计算......