钳压 一、导线压接的要求: 1、导线接头的电阻值应不大于等长导线的电阻值; 2、导线接头的机械强度不应低于原导线拉断力的95%; 3、禁止不同金属导线直接连接; 二、适用范围: 钳压法适用于中小导线,如铝线LJ-16~185㎜2、铜线TJ-16~50 ㎜2、 钢芯铝绞线LGJ-16~240 ㎜2。 三、钳压的操作方法 1、选择压模和连接管; 2、检查压接钳是否完整,并在活动部分涂 润滑油,然后安装压模; 3、将导线用钢锯锯齐; 4、清洗导线和压接管内壁,除污垢及氧化 物。 首先用汽油将导线和连接管的接触面 清洗干净,导线的清洗长度应为连接部分 的1.25倍。 在导线表面和连接管的内壁涂一层凡士林油, 再用钢丝刷刷净,除净氧化物,擦刷后应保留 表面的油。 5、将两根导线分别从连接管的两端插入, 15~20㎜,然后将其端部用绑线扎紧。 6、将压接管放入压钳的压模中,并使两侧导线 平直,按图所示压接。 钢线和铝线从一端开始 压接,依次向另一端交错压接。 钢芯铝绞线从中间开始,压完一端以后向另一 端压接。 压接时按表中规定的深度和压口数进 行压接。 7、压接时,每个压坑应一次压完,并应注意压 口 达到规定的深度。 即压到上、下相接触为止。 静压一分钟后,既可松开压钳,进行下一个压 口。 8、截面为240㎜2的钢芯铝绞线的连接应使用两个钳 压管,管与管之间的距离不应小于15㎝。 9、并按操作顺序进行钳压,压接尺寸的允许 误差为±0.5mm。 钳压后导线端头露出长 度不应大于20 mm,导线端头的绑线不应 拆除。 压接后的接续管不应有裂纹,弯曲 度不应大于管长的2%,否则应校直。 校直 后的压续管不应有裂纹。 压接后接续管两 端附近的导线不应有“灯笼”、“抽筋” 等现象,同时应在接续管两端出口处,合 缝处外露部分涂刷油漆。 液压 一、液压施工流程 6.背扣:传递较小的物体时使用。 二、压接施工前的检查 必须对各种液压管进行外观检查,不得弯曲、 裂痕、锈蚀等缺陷。 应对压接管的内、外 径及长度进行测量并记好记录。 导地线压 接管的内、外径应许偏差见下表。

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　　输电线路导线压接一般情况是地下廊道可以采用此方式，根据不同的线径压接方式有所不同。同线径压接采用金属加紧固件导线接法，两个接头剥开绝缘层二十公分。

　　铜芯线用铜导铝芯线铝导，线头涂上导电乳胶塞进去。用紧线卡钳在线导上使劲卡紧，再用钢丝带沿接头处缠绕扎实后。

　　把预先导进去的绝缘热缩管导到接头处，用高温火焰枪烤至收缩跟原线缆一致就搞定了外层喷防水绝缘漆！