用炭黑、白炭黑补强是最佳选择，两者的综合性能较好，增加硬度能力强，其中又以细粒径炭黑的效果最好，但高硬度胶料需要大量的填充，如果单用细粒径炭黑的话，炼胶、硫化等工艺都会出现严重问题，所以细粒径炭黑与大粒径炭黑配合使用的效果最好，比如N330/N550搭配。

　　其它弱补强性填料尽量不用，由于这些填料增加硬度的能力弱，达到目标硬度需要比炭黑、白炭黑更大量的填充，造成胶料综合性能下降以及工艺性能降低。

　　1.通过增加硫化剂来增加交链密度,提高硬度,如增加大幅度增加硫磺的使用量等 ...

　　2.添加树脂。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度。

　　3.部分产品二次硫化,增加交联程度,提高硬度。 第三招:补强填充体系

　　

　　添加炭黑。炭黑可作为橡胶混合物的填充剂使橡胶制品的硬度发生变化。

　　1、添加炭黑或者白炭黑。炭黑是橡胶制品增硬的首选，而且各胶种通用，一般增硬用的话可以选用N110、N220、N330等硬质炭黑。（千万不要选用N550、N660、N770、N990等软质炭黑，那是用来增强耐拉伸性能的） 2、添加增硬树脂。酚醛补强树脂是增加橡胶制品硬度的好帮手。 3、添加高苯乙烯。它本身具有良好的机械性能和弹性，与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好相容性还兼具补强增硬的作用。 4、添加苯甲酸。俗称安息香酸，比重在1.27左右，熔点不低于120℃，常添加到天然橡胶和合成橡胶中作为防焦剂使用,能大幅度提高硫化促进剂的硫化临界温度,增加胶料的抗焦烧性能，这样做出来的橡胶制品想不硬都难。 5、调整配方。还是两条路子可以选择：或者添加塑性材料提高橡胶制品硬度，或者采用胎顶超细再生胶+少量天然胶+少量丁苯胶的办法来弄。

　　1、添加炭黑或者白炭黑。炭黑是橡胶制品增硬的首选，而且各胶种通用，一般增硬用的话可以选用N110、N220、N330等硬质炭黑。（千万不要选用N550、N660、N770、N990等软质炭黑，那是用来增强耐拉伸性能的）。

　　2、添加增硬树脂。酚醛补强树脂是增加橡胶制品硬度的好帮手。

　　3、添加高苯乙烯。它本身具有良好的机械性能和弹性，与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好相容性还兼具补强增硬的作用。

　　4、添加苯甲酸。俗称安息香酸，比重在1.27左右，熔点不低于120℃，常添加到天然橡胶和合成橡胶中作为防焦剂使用,能大幅度提高硫化促进剂的硫化临界温度,增加胶料的抗焦烧性能，这样做出来的橡胶制品想不硬都难。

　　

　　5、检查一下是否多加填充少加油了,适当减少油的使用量。

　　6、添加塑性材料提高橡胶制品硬度。

　　7、采用胎顶超细再生胶+少量天然胶+少量丁苯胶的办法来弄。