謝謝邀請！對不起，我不是搞机床工業的，我想一定很先進，高端机床一定水平超国際，令国人驕傲一一

　　下面由中国智能机械云来回答：

　　总体来说，目前机床行业分四个等级阵营，第一阵营日本、德国、瑞士等，第二阵营美国和其他欧洲国家，第三阵营就是中国台湾、韩国等，第四阵营是中国等国家。

　　但是对于我国的中低端机床来说，已经和国际水平差不了太多。和国际的水平差距更多的是在高精密机床上面。以加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度为例对比国内外的水平，国内大致为0.008～0.010mm，而国际先进水平为0.002～0.003mm，不过国内国内数控机床也有微米级（千分之一毫米）尤其是在军工厂。

　　机床设计是机床精度的灵魂，德日等机床看起来没有什么特别，可是精度高、耐用，这和机床设计是分不开的。比如说设计中应考虑到的高刚性、高可靠性。高刚性才能用大参数去切削，高速既能减少加工时间，也有助于提高精度。故障造成加工零件损坏，加工时间变长，生产节拍被打乱，误工误事，心力疲惫等因素都应当在进口机床在设计时都考虑到了。

　　机床铸件是一台机床的骨骼，是承受切削扭矩力和分散振动力的关键，是整机稳定性的基础。机床没有好铸件，就算用最好的主轴丝杆导轨，整机精度也难以持续保持。

　　国内机床对于铸件要求较宽松，满足于价格便宜、够用就好。这就导致他的强度硬度等都不行。

　　而进口机床用了多年依然精度良好，铸件功不可没，国外铸件采购人员很多是铸造行业的资深人士或者受过铸造专用高等教育，铸件厂也是对国外机床铸件的品质控制达到了炉火纯青的地步。

　　数控系通影响机床的关键精度。目前进口的数控系统主要有发那科、三菱、西门子、海德汉、力士乐等，国产有广州数控、华中数控等。目前进口数控系统在设计中大量采用模块化结构，这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有了很大提高。

　　操作员的职业素养，这也是一个重要的指标，毕竟这关乎机床日常的保养，使用保养的好，那就会用的久一些。

　　此外，机床功能部件的使用、机床的装配和调机等方面都会影响机床的长久精度。所以，机床精度是一个系统的有机组成，是很多因素一块指向的。

　　工业强国里面，高科技产品离不开机器加工行业的存在，高精密机床是所有高科技产品研发生产的基础，而材料学又是机床质量先进与否的基础，如果说想要做到科技先进水平，那基础物理科学方面必须要足够的扎实，尖端科技就好比摩天大厦，基础物理就是摩天大厦的地基，世界上的主要科技强国里面，每一个国家的基础物理都是非常扎实的。

　　世界上的机床主要分为四个档次，第一档是日德美和瑞士，滴二挡就是法国英国意大利等，第三档就是台湾地区，和我们大陆以及韩国和俄罗斯等等，第四档就是一些实力弱小的国家，我们的技术其实只能算三流水平而已，离一流水平都还很远，当然这不只是在民用上面，就算是在军用上面我们也差不多有三十年左右的差距，肯定会有人不服气，但是现实有可能比这个更残酷。

　　我们的机床绝大多数都是中低端的，而且在性能和稳定性上面其实真的比较差，造成这种情况的主要原因有很多，其中对产品的态度上面算一个，还有就是在企业的长短打算上算一个，再有就是环境上面的原因算一个，再有就是管理上面的原因也算一个，其实很多时候并不是说我们没有这个能力，并不是说我们做不出来，而是我们在态度上面的原因，太过在意短期利益不在乎长远考虑，私心太重的结果导致的。

　　从技术上面我们其实相差虽然有，但是并没有那么大，主要的原因是技术上本来就有一点差距，加上态度上又有很多差距，再加上利益熏心和私心太重的结合，最终导致了产品质量一跌再跌，如果真的把所有的心思用在工作上，少一点利益争夺，少一点个人私心，多一点责任心，至少我们也会有二流的水平，不至于现在留在三流的水平上面，自己不争气不怪别人强。

　　我们的机床精度其实并不差多少，我们差在材料上面，也就是说材料上面的不行导致了机床的稳定性不够，各种大小毛病不断，我们传感器的材质不行，我们的特殊金属冶炼技术不行，所以制造不出来结构稳定耐用的零部件，也就生产不出来好的稳定性强的机台，这其实就是国产产品的通病，材料上面使用的都是不合格的，所以生产出来的设备都是稳定性特别差毛病太多。

　　正常情况下，我们国产机床一般精度很难超过两年，甚至非常多的机床精度都在一年以内都不堪入目，大多数国产机台的寿命都只是不到五年都基本上报废，而外国的机床基本上都是十年以上，而且还是在我们国内这种超负荷运行缺少专业保养的情况下，足以说明了两者之间的巨大差距，不是我们妄自菲薄，而是现实的确存在这样的问题，操控系统不够成熟，材料技术不合格，这是最主要的两方面。

　　有的人说我们国内的一些机床质量和精度还是不错的，的确存在一些用心的企业，但是如果真的去观察你会发现，完美的外壳下包裹的是进口零部件组装出来的产品，外皮是自己的东西，但是里面的东西是别人的，我们真的没有能力生产出来比较好一点的机床吗，其实并不是这样，而是我们的态度上面根本就没有真正用在这个行业发展突破上，都是钻牛角尖和所谓的走捷径，态度决定了结果。

　　说这个先进，那个先进，把德国，日本同类机床和国产同类机床比一下价钱才有说服力，只谈质量精度，不谈进囗机床价钱是国产同类机床的三，四倍，甚至四，五倍的，都是耍流氓

　　是应该讨论一下我们的工作母机处于什么水平。如果没有精度高、使用寿命长的加工设备又怎能造出质量好的产品。国内外机床对比要实事求是。

　　我估计基础原材料不过关，关健合金钢配方效果不合格，产出的原材料就有问题，刀具材料也不过关，多试验多改进会进步的！