我是做机械加工的，我们用CNC机床加工高硬度模具钢，铣床就要用高硬度钨钢铣刀，配合转速，一点点(百分之十毫米)去除加工，既切削加工，但是你用钨钢铣刀用力砸在钢铁上，也就有个印子。

　　总之，削铁如泥是不符合金属加工科学的，除非，你的武器有高热量，或电解。

　　古代形容刀剑的锋利，一般都会说：削铁如泥，吹毛断刃。不过这种刀剑，到现在还没有发现，也没有制造出来。是现在的制造工艺不行吗？还是原有的技术已经失传了？

　　《水浒传》里面，杨志卖刀的时候，牛二逼他试验刀的锋利，杨志在地上摆放了一摞铜钱，一刀下去劈开。请注意，这只是铜钱。如果你愿意试验，家里的菜刀刀刃够厚，劈下的速度够快的话，你也可以做到，哪位有兴趣可以试一下。不过要小心，最好从一个开始，如果你家的铜钱够多的话。

　　铜的材质是很软的，延展性也好，现在的加工工艺，可以把铜加工到头发的四分之一厚。黄金的延展性更好，可以加工的更薄，这个古人可以做得到。

　　在铜里面添加了其他的金属以后，可以改变铜的机械性能。纯铜是玫瑰红色的，切开因见空气而氧化后，变成紫红色。纯铜里面加入锌后变成黄铜，铜与除锌、镍以外元素组成的合金叫青铜。浪漫之夜，精力差了怎么行，必须硬，时间必须长，男人找到找科学古方大师,嘉下图左上角的蔚。

　　铜里面加入合金，一般是为了提高铜的强度。不过合金的组成是有要求的，拿青铜来说，随着含锡量的增加，青铜的强度、塑性不断升高，含锡量达到5%~6%时塑性下降，含锡量达到20%时强度也开始急剧下降。由此看来，古时作兵器的青铜，含锡量应在10%~20%之间。

　　虽然青铜的强度比纯铜高，但是也达不到削铁如泥的地步。这个和金属的强度、韧性和硬度有关。

　　对刀剑来说，最重要的机械性能是强度、硬度和韧性。硬度太低韧性好但是容易卷刃，硬度太高了韧性变低又容易折断。怎样解决这个矛盾，古人花费了很长的探讨过程。

　　先说说淬火工艺。淬火是提高钢硬度的最简单有效的方法，不过只适用于含碳量较高的钢，含碳量过低，淬火时形不成马氏体。淬火后钢的硬度提高，就是因为得到了马氏体。不过淬火后应力太大，还需要回火。

　　一般来说，刀剑的淬火，为了防止淬火后变形，需要垂直插入淬火介质中进行淬火，当然，淬火用的介质比较多，这个根据需要选择，一般有水、盐水、油。淬火时，先把刀剑加热，现在有测温仪，以前没有，靠的是观察。

　　当刀剑加热变色呈樱红色时，就达到了淬火温度，迅速取出，蹭掉上面的氧化皮，这样做是为了便于观察色变。垂直放入淬火介质中，搅动几下，迅速取出，看刀刃的变色，开始的时候是白色的，然后变成黄色，然后是蓝色。刀剑的硬度和韧性的最佳汇合点，就是当变色到黄色快蓝的时候，再放入水中，就可以了。

　　不过这样虽然刀刃的硬度够了，不过是很脆的，侧面敲击就会折断。在漫长的探索中，古人领悟到需要增加刀剑本体的韧性，就加厚刀剑本体，不过这样产生了笨重问题，后来就用在本体上附加其他东西的方法，就像现在的隔热层。

　　以前记载的比较好的刀剑，我觉得就是淬火比较好的刀剑。所以一个好的铸剑师在当时是很有名气的，例如干将莫邪。那些和好刀剑交手就断的刀剑，大多都是淬火淬的太硬了。有一个例子大家可以试一下：锉刀是很硬的，可以锉钢铁之类的东西，不过它从高处掉到地上，就可以摔成好几段。

　　削铁如泥是古代人形容兵刃之锋利。有点言过其实了。

　　这跟菜刀剁铁丝是一个道理。

　　削纸、空中断发，跟砍铁是两回事。

　　至于说古代的冶炼技术，确实佩服古人，在以前那么有限的条件下生产出高质量的兵器，

　　但是实际上，现代冶炼技术早已经超越了古代不知道多少倍了，

　　不要被小说和一些网络媒体的胡吹误导。

　　要论锋利，剃刀可锋利？能否削铁如泥？

　　兵刃的硬度、脆性、韧性，原本就是相互制约的因素，一方面强了，另一方面也弱了。

　　圈子中有几个喜欢玩刀的，瑞粉，安来，索林根都有过接触，也曾经慕名去龙泉瞻仰过，和刀友、老师，拜访、接触过一些铸剑大师，结果如何，就不说了。

　　作者表示曾经出差在龙泉亲眼所见。那一次去龙泉采访，在古越剑铺见识到了传说中的“削铁如泥”，师傅们拿着龙泉剑砍钢管，一剑致命，我们在旁边就见着一条一米多的钢管，一小节一小节地断，而剑刃一点缺口都不留。

　　但削铁如泥的背后，是铸剑师日复一日的努力。

　　古越剑铺中有一位磨剑师傅，磨了30年的剑。30年间不干别的，只是磨剑。我们很好奇，便问师傅是否记得自己磨了多少把剑，师傅笑着摇摇头。

　　传统龙泉宝剑包括剑身锻造、剑鞘制作和装具配置，涉及到磨工、木工、漆工和金工等多种工艺，宝剑的铸造分为炼、锻、锉、刻花、嵌铜、淬火、磨光等28道技艺，细数下来则有上百道工艺。

　　除了燃料，控制炉火的温度也是铸剑中非常重要的一环，传统火炉判断温度的唯一方法就是用双眼去观察，古人有炉火纯青一说，即当火焰从红色转为青色时才是炼剑的最佳温度，其温度要达到750度跟800度之间才能把铁跟钢溶在一起。熔炼和锻打在铸剑里被称为热锻，当剑胚烧到樱桃红色时就要开始锻打了，打好一把剑，锤子打下去时密度一定要相当的密，如果有一锤打不到它的位置，它就成为一个钢碳（即夹碳），这种有杂质物的剑也将成为废品，炉火和锻打过程只要有任意一个细节没有控制好，就容易导致剑硬度不够、变形、开裂，这些都会让铸剑师的心血付之一炬，一切就只能重头再来。

　　在传统锤打的工艺过程中，特别讲究落锤的技巧与相互之间的配合，稍有偏差甚至会危及铸剑者，因为锤子打下去时火星四溅，需要铸剑师们精神高度集中，不能有丝毫的分心。

　　经过反复的锻烧、锤打，一把剑胚才开始有了形状，这还是整个打造过程中的第一步，经过热锻后的剑胚相当的脆弱柔软，还必须要经过粹火，也就是立即进入水中使它快速冷却变硬，龙泉甘寒清冽的溪水可以使炙热的剑身最快速度的冷却，这样一来剑胚就会变得坚韧而又有韧性。

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　　水浒传中杨志的刀斩了几个铜钱就是宝刀了，现在的好的木工斧子可斩断较粗的钢筋。古代的冶炼技术比现在差了很多，如果古代匠人经精心打造，达到现在刃具钢的水平是可以斩断铁片铁丁的。现在的龙泉刀剑都是可以斩钉截铁的。就是好的菜刀，把刀刃的角度磨合适了，都可以斩断铁钉铁丝。

　　感谢邀请，专业术语我就不说了，我说个通俗易懂的吧！

　　首先削铁如泥是有点夸张的，但是能砍铁不伤刃是可以做到。

　　我们说两点，第一是锋利度，越锋利的剑刃口越薄（胡须刀刀片就是因为薄而锋利），所以不是锋利就能砍铁。第二是硬度，硬度这个东西就比较矫情了，比如玻璃其实是很硬的材质，但是一碰就碎，所以不是越硬就越好。

　　那么综合以上两点，什么样的剑能砍铁呢？铁的硬度一般在40到45HRC，所以只要剑的硬度在55HRC就能砍铁，就目前龙泉的锻造技术来说是轻而易举的。硬度解决了，接下来我们说锋利度，既然要砍铁太锋利肯定是不行的，因为力的作用是相互的，受力面积越小受到的伤害就越大，所以这个剑要有一定的厚度和宽度，刃口最低只能开到45°左右形成一个有弧度的圆切刃口。这样既能保证剑的锋利度也能保证硬度，像这样的剑砍个铁是没问题，砍钢筋也不是不可以哦！

　　最后在补充一句，砍铁是砍铁，比如碗口大的铁柱你砍一剑有个凹痕那就是能砍铁的剑，不一定是说砍断才能证明能砍铁，如果同样硬度的铁柱缩小到数据线那么点大，按厚1厘米，宽3厘米，长50厘米以上的比例的一把剑去砍，绝对是能砍断的！

　　有什么刀剑方面的问题大家可以私信给我，我会一一解答，谢谢大家！

　　没有削铁如泥的刀剑，“削铁如泥”那是一种形容词，像“疾驰如飞”“心如磐石”一样，都是夸张。越锋利越怕硬，都不会舍得碰硬金属，最锋利刀都是极幼开锋的刀，除了割肉，什么都舍不得砍。别和我说砍铁丝然后锋利无比之类的话，那是开刃角度的事，用刀的尾部砍，然后再用前中部割纸，展示锋利，都是骗人的。玩刀三十年，所有名刀都过手一遍的我的忠诚直言。

　　我们龙泉宝剑削铁如泥不是传说，而是轻而易举。特别是高档的手工叠打的。只不过好的宝剑一个是价格贵，一个是现在高档剑早已成玩家的收藏品，轻易不试剑。普通的宝剑一般做工艺品是不准开封的。并且因为开封即属管制刀具，所以市场上一般难见到开封后的宝剑。首批国家级非遗手艺不是靠吹出来的，实实在在有技术的。曾经有个老外来龙泉学造剑，相关单位人员特别交代授艺师傅，某某几项技术是有保密要求的，不能随意教。欢迎来龙泉玩，领略真正的剑瓷文化（龙泉也是著名的龙泉青瓷原产地）