旋铆机将产品铆坏的主要原因有以下几点：

　　1、铆接的直径和高度等达不到技术要求。

　　首先考虑铆钉余量设计是否符合铆接后要求；其次检查设备铆接力是否满足，设备微调螺套等装置是否限位。

　　2、铆接出现歪斜。

　　首先铆钉余量是否过长，铆钉余量太长会导致铆钉铆接时容易弯曲；其次是铆钉材质太软，太软的铆钉，铆接力如果较大会导致铆钉弯曲，解决办法是加装节流阀，控制铆接速度，并将铆接力调小；

　　第三检查工装铆钉是否与铆头中心是否同心。

　　3、铆钉铆后开裂。

　　首先要排除材料的问题，杂质较多，较脆的材料的确容易开裂，再检查铆头尺寸是否合适，压力是否过大，铆接速度是否过快等。

　　4、铆钉变形后压坏零件，这个主要表现在工件出现开裂、波浪变形等，这个常见原因有两个，一是由于被铆接工件相对薄弱，因此铆钉的长度要尽量短，以高于工件2.5毫米以下为宜，二是铆接的压力和速度尽量小和慢，防止快速铆接时铆接力量瞬间作用在工件上如何使用铆接机及压力调节，速度调节等功能，可以向专业的铆接机技术专家咨询