1、混凝土原材料原因

　　（1）掺合料过多的混凝土：混凝土中加入过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加,影响气泡的排出。

　　

　　

　　（2）混凝土外加剂过多造成的影响：引气剂、减水剂之类的外加剂通过产生一些气泡来改善混凝土的施工性能,同时也会使这些气泡汇聚到混凝土表面,对表面气泡的产生影响较大。

　　2、施工工艺原因

　　（1）混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出。

　　（2）混凝土振捣插入间距过大，振捣时间短，未能使气泡充分排出。

　　（3）铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现粘模现象。

　　3、模板的影响

　　混凝土为碱性，铝与碱性水溶液发生化学反应，会产生氢气，产生的气体附着在铝模板表面，形成气泡，铝模板在4～5层周转后经化学反应在铝板表面将形成一层致密的氧化膜，以后的混凝土浇筑施工中气泡现象将减轻甚至消除。

　　

　　4、脱模剂的影响

　　脱模剂润滑度较差，不能保证混凝土浇筑时气泡顺利排出。