一般链条传动推荐的中心距a0约为：（30~50）pp为节距。当无张紧装置和脉动载荷时取a0小于25p。链条有托板或张紧装置时，a0可大于80p。当然，首先应按结构要求确定中心距。但结构要求的中心距不一定符合链节长度计算的结果，所以计算完成后需根据实际链节数量反过来再调整中心距尺寸。

　　圆整后的链节数量宜取偶数，这是为了避免过渡链节，有了过渡链节，能承受的载荷要小20%左右。

　　初步计算链长节数：X0X0=2a0/P+(Z1+Z2)/2+FP/a0——————————公式1a0——中心距，p——节距，Z1、Z2——两个链轮齿数，F——系数，可查表，亦可计算。本题Z1=Z2=12，F=0代入已知计算：X0=39.4圆整后X=40链条长度L=XP=40x12.7=508mm将公式1用X0=40代入反算a0，计算后的a0=177.8mm