数控车床常用，优点是加工效率高，使用简单，成本相对较低。

　　1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。

　　

　　2.U

　　钻可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔。

　　3.刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。

　　4.U

　　钻与普通钻头的区别就是U钻使用刀片-----周边刀片和中心刀片，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可，使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。

　　5.U

　　钻的刚性好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，最大能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小，D10mm以下的U钻少见。

　　6.U

　　钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可，硬钻就很方便。

　　7.相比硬钻，U钻钻出的孔精度还是要高一些的，而且光洁度要好，尤其是冷却润滑不通畅时，更加明显，而且U钻可以修正孔的位置精度，硬钻的话就不行了，可以把U钻当个过心的膛刀吧

　　山特维克的U钻质量较好，用起来还不错，加刀柄一套大概7000左右，不过U钻好像没有长径比超过5倍的。

　　数控车床常用，优点是加工效率高，使用简单，成本相对较低。

　　

　　1.加工效率一般是麻花钻的2-3倍。

　　2.U

　　

　　钻可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔。

　　3.刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。

　　4.U

　　钻与普通钻头的区别就是U钻使用刀片-----周边刀片和中心刀片，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可，使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。

　　5.U

　　钻的刚性好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，最大能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小，D10mm以下的U钻少见。

　　6.U

　　钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可，硬钻就很方便。

　　7.相比硬钻，U钻钻出的孔精度还是要高一些的，而且光洁度要好，尤其是冷却润滑不通畅时，更加明显，而且U钻可以修正孔的位置精度，硬钻的话就不行了，可以把U钻当个过心的膛刀吧

　　山特维克的U钻质量较好，用起来还不错，加刀柄一套大概7000左右，不过U钻好像没有长径比超过5倍的。